臥軸圓臺(tái)平面磨床的工作原理是通過旋轉(zhuǎn)砂輪，在磨削液的沖刷下對(duì)工件表面進(jìn)行磨削。砂輪固定在主軸上，而工件則通過工作臺(tái)或夾具固定在磨床的工作區(qū)域。當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，砂輪接觸并磨削工件表面，以去除不均勻性和提供所需的加工質(zhì)量。
MK73125數(shù)控臥軸圓臺(tái)平面磨床。圓形電磁工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)采用變頻交流減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)。工作臺(tái)拖板往復(fù)運(yùn)動(dòng)采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過精密滾珠絲杠傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速；立柱垂直導(dǎo)軌采用鑲鋼淬硬滾動(dòng)結(jié)構(gòu)，磨頭升降輕便進(jìn)給靈敏，使用壽命長。磨頭主軸采用動(dòng)靜壓滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)，潤滑簡(jiǎn)單使用可靠，裝入式電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)。床身一V一平導(dǎo)軌和工作臺(tái)扇形均布式分布導(dǎo)軌均采用靜壓導(dǎo)軌式結(jié)構(gòu)，稀油壓力潤滑吸振性好，保證工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)和工作臺(tái)拖板移動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn)。
機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)：
規(guī)格：
1、 工作臺(tái)直徑： Φ1250mm
2、 電磁吸盤直徑：Φ1250mm
參數(shù)：
1、 可磨削工件最大尺寸(直徑×高)
(1)平面：Φ1250×320mm
(2)錐面：Φ1250×280mm
2、工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速(無級(jí)變速)： 20~45r/min
3、工作臺(tái)拖板縱向往復(fù)移動(dòng)速度(無級(jí)變速)： 0.1~1.6m/min
4、工作臺(tái)拖板縱向往復(fù)最大移動(dòng)量：695mm
5、磨頭砂輪主軸轉(zhuǎn)速：1450r/min
6、磨頭主軸中心線至工作臺(tái)面距離：
(1) 最大：570mm
(2)最小：200mm
7、磨頭垂直最大移動(dòng)量：370mm
8、磨頭快速升降速度：200mm/min
9、砂輪尺寸(外徑×寬×內(nèi)徑)：500×50×203mm
10、磨頭垂直自動(dòng)進(jìn)給量： 0.005-0.2mm
11、機(jī)床各電機(jī)功率與轉(zhuǎn)速
(1)磨頭電機(jī)：15KW 1450r/min
(2)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)減速電機(jī)：4KW 371r/min
(3)工作臺(tái)拖板移動(dòng)伺服電機(jī)：27Nm
(4)磨頭升降伺服電機(jī)：16Nm
(5)導(dǎo)軌潤滑油泵電機(jī)：0.75KW 1450r/min
(6)冷卻水泵電機(jī)：AB-250
(7)磨頭供油裝置電機(jī)：1.1KW
12、電子手輪倍率：X1 X10 X100
13、機(jī)床外形尺寸(長×寬×高)：約3090×2000×2420mm
14、機(jī)床重量：約14000Kg
應(yīng)用領(lǐng)域：
1、表面精密磨削：臥軸圓臺(tái)平面磨床能夠?qū)ぜ砻孢M(jìn)行高精度的磨削，以獲得光滑、平整的表面質(zhì)量。
2、圓臺(tái)形狀加工：該類型的磨床適用于加工各種圓臺(tái)形狀的工件，如錐面、弧面等。
3、平面加工：除了圓臺(tái)形狀的工件，臥軸圓臺(tái)平面磨床還可以進(jìn)行平面磨削，用于加工平整的工件表面。
4、模具加工：在模具制造行業(yè)中，臥軸圓臺(tái)平面磨床常用于對(duì)模具的精密修整和加工。
