平面磨床可磨削各種平面和復(fù)雜成型面，適用于不需要機(jī)動進(jìn)刀的磨平面磨床削加工，主軸采用P4級精密滾動軸承、迷宮密封，防水防塵性能好，運(yùn)動平穩(wěn)、精度高?？v向采用滾珠鋼導(dǎo)軌，操作輕便靈活，立柱采用大跨距形導(dǎo)軌，鋼性好，穩(wěn)定性高。整機(jī)采用手動油泵集中潤滑。
　　
　　平面磨床操作注意事項：
　　
　　1.操作者必須熟悉機(jī)床的性能、結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng)，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
　　
　　2.開車前認(rèn)真檢查機(jī)床各部位，有無異常，并按規(guī)定加油，蓋好油孔，保持油標(biāo)清晰，檢查油壓、油路、油量是否正常，油質(zhì)是否良好，防止冷卻液進(jìn)入油內(nèi)，空氣進(jìn)入壓力系統(tǒng)內(nèi)。
　　
　　3.嚴(yán)格檢查砂輪情況，及時調(diào)整砂輪平衡，如有裂紋或殘缺，立即更換。
　　
　　4.安裝砂輪時，應(yīng)在砂輪與法蘭盤之間墊以0.6-2mm的紙墊，均勻夾牢，再通過靜平衡，然后裝上機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘，確無問題后才能開始工作。
　　
　　5.砂輪修正器修正砂輪時，吃刀量在粗削時大為0.05mm，精削時大為0.02mm，并用冷卻液冷卻，嚴(yán)禁用手持金剛石修正砂輪。當(dāng)砂輪修正至被磨工件碰傷護(hù)罩時，應(yīng)更換新砂輪。
　　
　　6.磁盤裝放工件時，一定要先退磁，吸附后要檢查是否牢固，且不得磕碰磁盤臺面。禁止在磁盤上敲打或較直工件。
　　
　　7.需磨削的工件必須有基準(zhǔn)面，禁止磨削毛坯。吸附較高工作，應(yīng)有高度適當(dāng)?shù)目堪澹^小工件用擋環(huán)，斜度工件應(yīng)夾牢固。
　　
　　8.開動砂輪時必須低速啟動，然后向高速轉(zhuǎn)換，禁止高速啟動，且液壓傳動開關(guān)手柄放在″停止″位置，砂輪快速移動在″后退″位置。開始工作時砂輪是冷的，應(yīng)緩慢送刀，使其逐漸升溫，以免發(fā)生破裂。
　　
　　9.若操縱手柄，手閘，變速手柄失靈，不得加力扳動，當(dāng)出現(xiàn)異常聲音，軸承或油壓高熱，砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時，立即停車，并通知維修工人修理。
　　
　　10.工作完畢后，應(yīng)將砂輪空運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，使其干燥，電磁盤未斷電，不得強(qiáng)行拆卸工件。
　　
　　11.下班前須將各手柄放在工作位置，切斷電源，清掃砂輪污垢，砂粒及機(jī)床各部保持機(jī)床清潔完整并作好交接班記錄。