電磁吸盤與*磁力吸盤的區(qū)別是什么
更新時(shí)間:2021-11-22 點(diǎn)擊次數(shù):2891次
*磁力吸盤是機(jī)械廠,模具廠等機(jī)加工領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的磁性?shī)A具,可以大大提高導(dǎo)磁性鋼鐵材料裝夾效率。它是以高性能的稀土材料釹鐵硼(N>40)為內(nèi)核,通過手扳動(dòng)吸盤手柄轉(zhuǎn)動(dòng),從而改變吸盤內(nèi)部釹鐵硼的磁力系統(tǒng),達(dá)到被加工工件的吸持或釋放。
利用磁通的連續(xù)性原理及磁場(chǎng)的疊加原理設(shè)計(jì)的,磁路設(shè)計(jì)成多個(gè)磁系,通過磁系的相對(duì)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)工作磁極面上磁場(chǎng)強(qiáng)度的相加或相消,從而達(dá)到吸持和卸載的目的。
設(shè)計(jì)吸盤時(shí),首先應(yīng)精心設(shè)計(jì)磁路,良好的磁路結(jié)構(gòu)可以盡量讓更多的磁通量聚集在工作表面中去,滿足起重重量的要求,而且可以盡量少用釹鐵硼材料。同時(shí),設(shè)計(jì)磁路時(shí)還應(yīng)仔細(xì)考慮操作者較易實(shí)現(xiàn)工作卸載。解決吸力很大,扳動(dòng)手柄困難等技術(shù)難點(diǎn)。
磁路設(shè)計(jì)有2個(gè)磁系,磁系分為活動(dòng)的和固定的兩部分。改變活動(dòng)磁系狀態(tài),使工作極面分別處于磁場(chǎng)疊加或產(chǎn)生反向磁場(chǎng),磁場(chǎng)被抵消的狀態(tài)。同時(shí),在永磁回路中,為減少磁阻,增大工作極面關(guān)鍵部位的磁通密度,采用了一些軟磁材料作為磁軛。
電磁吸盤與*磁力吸盤的區(qū)別
一:電磁吸盤:
磁力是由于電荷運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的基本力。麥克斯韋方程組描述了這種力的來源及其行為定律(另參考畢歐-沙伐定律)。當(dāng)電荷或帶電物體在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下將產(chǎn)生磁。例如「電磁感應(yīng)」是電子在電路中移動(dòng)時(shí)具有的現(xiàn)象;而是電子中的次原子固定的自旋運(yùn)動(dòng)所造成的現(xiàn)象。
磁是物質(zhì)間相互吸引或排斥的一種物理現(xiàn)象。常見的磁性物質(zhì)是鐵和磁石,以及某些鋼鐵類。雖然一般物質(zhì)并不具有磁性,然而在磁場(chǎng)中的物質(zhì)仍會(huì)受到輕微磁力的作用,但一般必須用特殊儀器才能測(cè)得。
電磁場(chǎng)的強(qiáng)度會(huì)隨著與發(fā)生源的距離加大而急速的降低。電場(chǎng)很容易被金屬的外殼、鋼筋混凝土的建筑物隔絕。電力設(shè)備如變壓器、因有金屬外殼,故外面幾乎沒有電場(chǎng)。磁場(chǎng)卻很難隔絕,但如方向相反、大小相同的電流產(chǎn)生的磁場(chǎng)可以互相抵消。因此,三相輸電的電力線較單相電力線產(chǎn)生的磁場(chǎng)會(huì)小得多。本公司輸電線路均為三相線路,其所產(chǎn)生的磁場(chǎng)經(jīng)相互抵銷后,均已甚低。
二:*磁力吸盤:
磨削方法與平面磨削操作:
1、平面磨削操做:首先把臺(tái)面與工件擦干凈,測(cè)量工件厚度,放上工件,開啟電磁吸盤吸住工件,推位一下工作,以檢查工件否被吸住。開啟液壓系統(tǒng),初步調(diào)整工作臺(tái)行程大小與位置,工作臺(tái)行程長(zhǎng)度由工作臺(tái)兩側(cè)擋塊控制,工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)速度由節(jié)流閥來調(diào)節(jié)。然后對(duì)刀,對(duì)刀前砂輪底部應(yīng)該高于工件表面,逐漸進(jìn)刀,當(dāng)擦著有火花產(chǎn)生時(shí),即開冷卻液,此時(shí)垂直進(jìn)給手傳輸線刻度即為零位。然后調(diào)整好工作臺(tái)與砂輪架行程大小與位置。調(diào)整時(shí)運(yùn)動(dòng)速度應(yīng)該低,以免捶缸。
2、磨削方法:磨削平面,一般以一個(gè)平面為定位基準(zhǔn),磨削另一個(gè)平面,如果兩個(gè)平面都要求磨削時(shí),可互為基準(zhǔn)反復(fù)磨削。平面磨削方法有兩種,一種端磨法,用砂輪端面進(jìn)行磨削,因其接觸面大,易發(fā)熱,且冷卻液難以澆到工件易發(fā)熱變形,因而磨削精度較低,但生產(chǎn)率較高。另一種周磨法。剛好端磨法相反,它磨削效率較低,但加工精度較高。
調(diào)整完后即可磨削。根據(jù)需要調(diào)整進(jìn)給速度。磨削可停機(jī),以較精確檢查尺寸。磨削將近結(jié)束時(shí),垂直進(jìn)給量要小,甚至不進(jìn)給進(jìn)行光磨,以保證磨削精度。磨完后退磁取下工件。操作時(shí),人應(yīng)站機(jī)床右邊,預(yù)防工件,砂輪碎片等飛出傷人。關(guān)機(jī)時(shí),工作臺(tái)應(yīng)停心位置,砂輪架工作臺(tái)后部,并擦拭干凈。